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| 鋼材酸洗工藝處理的缺點 |
鋼材的酸洗處理廣泛地應用于冷軋板材坯料即熱軋板材的表面氧化鐵皮的去除，如熱軋型鋼需進行磷化或鍍層等表面處理加工前去除氧化鐵皮;焊接管材在鍍鋅或進行其他熱浸鍍、電鍍加工前的表面預處理;退火處理后的鋼材如管材、型材、線材等冷拔加工前的表面處理;鋼鐵加工件進行電鍍、電刷鍍前的除銹處理以及不銹鋼和特殊鋼生產過程中的類似處理。目前酸洗仍是鋼鐵生產和鋼鐵表面處理時不可或缺的工藝過程。但是.鋼材酸洗處理工藝的采用也帶來如下的一些問題。
(1)采用酸洗工藝大量消耗鋼鐵材料和酸
在酸洗的過程中，有的主要通過酸與鐵皮的化學反應、溶解相應的金屬氧化物的溶解作用來除去鐵皮。有的.如使用硫酸進行鋼材酸洗時.還要借助于酸與鋼鐵發生化學反應產生的氫氣泡的剝離作用來除去氧化鐵皮。因此在酸洗過程中.大量消耗酸是必然的。雖然在酸洗中使用酸洗緩蝕劑可以降低鋼鐵的金屬消耗.但是仍有相當量的金屬鐵損失掉。
(2)酸洗可能降低鋼材的物理性能(如氫脆)
在酸洗過程中，金屬鐵和酸之間發生化學反應并產生氫氣。鋼材由于酸洗液中氫的化學位高于被酸洗的鋼材中氫的化學位.生成的氫會滲入鋼中并積存起來造成x脆，從而影響鋼材的力學性能或以后的加工處理。
(3)采用鋼鐵酸洗工藝會帶來一系列的環境污染問題
鋼材采用酸洗工藝對鋼材或零件進行表面處理.由于鋼材的品種、產品的規格和生產的規模各不相同.從而造成了在生產裝備和生產環境方面有著很大差別。如酸洗槽體的密封、對生產設備的腐蝕、酸洗車間的通風排風、酸霧的排出和處理以及污水的處理和排放等方面.處理方法和處理水平相差懸殊。從而會帶來許多環境保護方面的問題.而需要一一加以處理和解決。
【更新時間：2021/12/30】
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| 發布日期：[2021/12/30] 共閱：[1653]次 |
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